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油炸机生产线的操作顺序尤为重要,稍不注意可能会酿成事故,今天油炸机厂家来为大家述说分享油炸机生产线设备操作顺序,一起随自动油炸锅厂家来了解下吧。
1、清洗:清洗油炸机生产线锅内及管道中的硬物和残留物。
2、试运行:依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵,观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
3、加油:加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。
4、加热:加热前确保油位至覆盖下网带。
5、运行:开关加热控制进行有无加热,根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。
6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
7、检查管道、阀门,开循环泵。
全自动油炸机采用电加热形式,安全卫生,加热管安装在导热油层中,不接触食品,无须清洗,食用油吸收热油的热量来提升温度,避免灼热加热器直接作用于食用油而导致食用油快速老化的现象,可延行食用油寿命1.5倍以上;安全性高,加热管完全密闭,避免由于加热管裸露可能引发的火灾,油炸机设有刮渣系统,可以连续的将油炸过程中产生的油渣,由底部带走。主网带上设有防漂浮网带,以防止产品在油炸机内上浮,确保了产品的油炸效果,油炸机的上盖具有冷凝水收集功能,以防止冷凝水滴回油槽中,引起热油飞溅,导致人员烫伤,该油炸机的加热温度可根据产品工艺要求加以设定。